上海金属冲压模具公司

冲压模具根据工序组合程度分类：单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。冲压模具中翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。上海金属冲压模具公司

冲压模具特点：安全可靠附加保险装置；操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附单独吊模装置，节省场地，占地面积积为1.8平方米，可存放几十套中小型模具；结构简单，由多种组合部件组装而成，便于拆卸、运输和组装；抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG；节省空间，每格可放多套模具，方便模具保养管理和寻找；模架抽板承载后轻松抽送，上下间隔随意调整，协同备有的滑车和手动葫芦可轻松、快捷的完成存取工作；模架采取可拆移式结构，全部配件可任意组合，上下间隔，拆装简便；可随意调整，百搭可单个使用也可随意驳接，安装方便；每层承受重量可达800kgs/1800kgs；结构科学、合理，按要求组装成型后牢固可靠，安全性高。湖南合金钢冲压模具销售商铆合模是冲压模具一种，是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

冲压模具三格四层标准抽屉式模具架；规格；高H2000*深D615*长L3100MM每格长888每块抽屉板可承重800-1000KG；天车(行车)承重800-1000KG；抽屉板可拉出65%；安全可靠附加保险装置；操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附单独吊模装置；节省场地，占地面积积为1.8平方米，可存放几十套中小型模具；结构简单，由多种组合部件组装而成，便于拆卸、运输和组装。标准型抽屉式模具架技术参数：立柱采用10#槽钢，立柱斜杠为25*25方通；抽屉板支架采用50*50角铁，抽屉面板采用2MM钢板；滑槽为4MM钢板折弯而成；轴承为6403#；喷漆；颜色客户自定。

冲压模具产品结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。传统的几何检测手段已无法适应模具的生产。现代模具制造已使用三坐标数控测量机进行模具零件的几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。三坐标数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施以及简便的操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。模具先进制造技术的应用改变了传统制模技术模具质量依赖于人为因素，不易控制的状况，使得模具质量依赖于物化因素，整体水平容易控制，模具再现能力强。需要根据模具的用途、应力条件、生产批次、生产效率和工作状态等方面进行原材料挑选。

在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具的基本且重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。拉深模是冲压模具一种，是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。湖南气动冲压模具定制

五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上海金属冲压模具公司

冲压模具术语基础知识：卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。上海金属冲压模具公司

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